大型藥用低溫超微粉碎機

大型藥用低溫超微粉碎機技術(shù)參數：

大型藥用低溫超微粉碎機的工作原理：

駿程大型藥用低溫粉碎機屬新型振動(dòng)式超微粉碎機，用彈簧支撐磨機體，由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng)，彈簧內有阻尼球，可起到穩定機身、減振消能的作用。粉碎室設在主軸上，主軸與電機輸出軸連接。該設備利用主軸兩端的偏心激振重塊，使物料不但受到水平的離心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使物料在粉碎腔內形成運動(dòng)軌跡產(chǎn)生粉碎。介質(zhì)為加工處理過(guò)的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合，在強烈高頻振動(dòng)力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。因為介質(zhì)為不銹鋼棒屬線(xiàn)與線(xiàn)之間接觸，介質(zhì)填充率高，單位時(shí)間內作用次數多?？梢允刮锪戏植季鶆?，在粉碎的同時(shí)達到精密混煉（分散乳化)的效果。此設備可與低溫技術(shù)結合，磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統，粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養成分。按GMP設計，與物料接觸部位為符合藥品、食品標準要求的不銹鋼制作，全密閉作業(yè)，無(wú)粉塵污染、無(wú)物料損耗。配有復合隔音罩，噪音大大降低。

的技術(shù)特點(diǎn)

1.駿程屬新型振動(dòng)式超微粉碎機，利用機械的方法，將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過(guò)程。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學(xué)反應，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
2.利用低溫超微粉碎技術(shù)，可粉碎在常溫下難以粉碎的物料，如 纖維類(lèi)、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。
3.物料經(jīng)超微粉碎后，產(chǎn)品粒徑小，粒度分布范圍窄，絕大多數細胞的細胞壁破裂，細胞內的有效成分不需通過(guò)細胞壁屏障而直接與給藥部位接觸，大大提高有效成分的吸收速度；同時(shí)，微粉與給藥部位接觸面積大，有效成分在體內滯留時(shí)間延長(cháng)，吸收量也顯著(zhù)增加。
4.設備全封閉運行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，既避免了微粉污染周?chē)h(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會(huì )造成新的污染，提高微粉的衛生學(xué)質(zhì)量。 
5.中藥以微粉形式入藥，保留了復方中全組分的藥效學(xué)基礎，保留了傳統天然藥物的屬性和功能。提高中藥制劑質(zhì)量，降低服用量，開(kāi)發(fā)新劑型。
6.選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼。嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款，設計圖紙和有關(guān)標準及質(zhì)量規格進(jìn)行質(zhì)量檢驗。

是中藥*的重大進(jìn)步

中藥細胞級微粉碎是一種純物理過(guò)程,加工出的超細粉體具有有效成分溶出迅速和全組分入藥等特點(diǎn)。絕大多數中藥的藥效成分通常分布于細胞內與細胞間質(zhì),且以細胞內為主,超微粉碎后,細胞壁被破碎,細胞內有效成分得以充分暴露出來(lái),這樣的藥物進(jìn)入體內后,有效成分 的釋放速度及釋放量會(huì )大幅度提高,用藥量隨之大幅度減少,而療效卻不會(huì )降低,反能提高。在傳統中藥炮制中,對一些珍貴藥材或不適宜用煎煮方法的藥材,也采 用研細磨粉沖服的方法,以達到減少用量,提高療效的目的.
采用駿程微粉機，物料粉碎時(shí)保持在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，不會(huì )造成新的污染源，有利于環(huán)境保護。經(jīng)超微粉碎的中藥可殺死中藥中的蟲(chóng)卵和部分微生物，從而在一定程度上提高藥粉的衛生學(xué)質(zhì)量。
中藥加工成超微粉，不添加任何賦形劑，不做任何提取，溫開(kāi)水沖調即服，通過(guò)臨床試用，能提高藥效50%—70%。而且服用攜帶都方便，深受患者歡迎。